Прозрачные детали, обработанные на станке с ЧПУ

Наши прозрачные детали, обработанные на станках с ЧПУ, в основном изготавливались из ПК или ПММА. После фрезерования, а затем полировки, чтобы сделать их полностью прозрачными. Эти прозрачные детали, обработанные на станке с ЧПУ, использовались для освещения, стендов или прозрачных светильников. В XC Preicsion мы предоставляем все это в соответствии с вашими проектными чертежами и требованиями. Нет минимального заказа и доступной поверхности, такой как полировка, окрашивание цветов.

• Фрезерование – это процесс использования вращающегося многозубого-резака для "вырезания" твердого куска материала точной, не-цилиндрической формы. Обычно используется для изготовления квадратных, прямоугольных или очень сложных деталей.
• Возможность фрезерования:3-осевое, 4-осевое и 5-осевое фрезерование с ЧПУ
• Толерантность:Следование стандартам ISO 2768
• ТипичныйCкомпоненты:Сложные кронштейны, формы, корпуса, прототипы и компоненты нестандартной 3D-формы.
• Материалы:Алюминий, сталь и нержавеющая сталь, титан, PEEK, ПК, ПММА, ПОМ, ПА, ПП и т. д.

Когда необходимо обрабатывать детали из прозрачных материалов. Обычно первым выбором будет ПММА или ПК. Выбор неправильного материала, который либо не обладает достаточной прочностью, либо имеет сильно сниженную прозрачность... В чем разница между ними? Вообще говоря, ПММА с лучшим коэффициентом пропускания и ПК с более высокой ударопрочностью.

ПММА:Светопропускание составляет до 92 %,-превосходит даже стекло,-однако оно хрупкое и склонно к растрескиванию.

ПК:Обладая меньшим светопропусканием, но высокой ударопрочностью, он подвержен царапинам и со временем желтеет.

Кроме того, ПК легче обрабатывать, а ПММА немного сложнее. Так что если светопропускание не так важно. Тогда механическая обработка с помощью PC Transparent будет экономически эффективной.

Как ПК, так и ПММА, необработанная обработанная поверхность обычно бывает матовой или матовой из-за микроскопических следов инструмента.

Для достижения истинной оптической прозрачности обычно требуется двухэтапный-процесс окончательной обработки.

Во-первых, полировка паром-с использованием паров растворителя для мгновенного плавления поверхностного слоя, выравнивания следов инструмента за счет поверхностного натяжения, в результате чего получается поверхность,-подобная стеклу, без изменения геометрии детали.

Во-вторых, если детали требуют четкости кромок или определенной твердости поверхности, нанесите газопламенную полировку, а затем нанесите твердый слой с УФ-отверждением, чтобы предотвратить появление царапин во время сборки.

Получите прозрачные детали для механической обработки, поделитесь с нами чертежами STEP, STP, IGS, мы ответим с предложениями в течение 24 часов.

горячая этикетка : Прозрачные детали, обработанные на станке с ЧПУ, Китай Прозрачные детали, обработанные на станке с ЧПУ, производители, поставщики, завод