Описание продукции
Литье под давлением с металлическими вставками — это процесс, при котором компоненты не требуют вторичной сборки с металлическими деталями. Металлическими деталями могут быть вставки, зажимы или другие обработанные компоненты. Как нержавеющая сталь, латунь... Критической точкой является то, что вставки Metel должны выдерживать температуру литья под давлением (типично: 150-300 градусов). В XC Precision чаще всего мы занимаемся литьем под давлением с латунной вставкой или зажимами из листового металла.
Что такое процесс литья под давлением?
Литье под давлением с металлическими вставками также называется литьем под давлением со вставками. Это специализированный производственный процесс, при котором предварительно-формованный компонент (металлические вставки) вставляется в полость формы перед литьем пластмассы. Затем расплавленный пластик впрыскивается вокруг вставки, герметизируя ее и после охлаждения образуя единую цельную деталь. Литье под давлением с металлическими вставками может иметь следующие преимущества:
Устраняет вторичную сборку (например, последующее приклеивание или привинчивание вставок).
Обеспечивает прочное механическое соединение (пластик сжимается вокруг вставки).
Уменьшает вес детали по сравнению с полностью-металлическими альтернативами.
Улучшает точность и повторяемость.
Распространенные дефекты литья под давлением и их решения
|
Дефект |
Появление |
ОсновнойПричины |
Решения |
|
Раковины |
Поверхностные углубления или вмятины |
Недостаточное давление или неравномерная толщина стенок. |
Увеличить давление; Оптимизация толщины стенок |
|
Вспышка |
Избыток материала по краям |
Недостаточная сила зажима или изношенная форма. |
Увеличить силу зажима; отремонтировать или заменить форму |
|
Линии сварки |
Видимые линейные следы на поверхности |
Низкая температура в точках схождения потока материала |
Увеличить температуру формы; улучшить вентиляцию |
|
Коробление |
Искажение и деформация продукта |
Неравномерное охлаждение/молекулярная ориентация |
Оптимизировать каналы охлаждения; скорректировать конструкцию ворот |
|
Серебряные полосы |
Серебристые или полосатые следы на поверхности |
Влага не-невысушенного материала |
Полностью сухое сырье перед отливкой |
|
Следы ожогов |
Желтые или черные пятна на поверхности |
Захваченный газ воспламеняется при сжатии |
Улучшить вентиляцию; уменьшить скорость впрыска |
|
Короткие снимки |
Неполное заполнение полости формы. |
Недостаточное давление впрыска/низкая температура |
Увеличьте давление и температуру впрыска; увеличить размер ворот |
Оборудование для контроля качества и инспекции
Компания XC Precision сертифицирована по стандарту ISO9001. Мы серьезно относимся к quальностьконтроль, у нас стандарткачествопроцесс, с различными проверкамиоборудованиеипрофессиональныйКоманда контроля качества.
От поступления сырья и в процессе обработки до готовой продукции для отправки. Мы строго контролируем качество на каждом этапе.
- Убедитесь, что материалы используются правильно.
- Убедитесь, что размеры строго контролируются в соответствии с высокими стандартами.
- Убедитесь, что внешний вид находится в идеальном состоянии в соответствии с потребностями клиентов.
Каждый компонент должен пройти проверку качества, а затем отправиться на отправку.
Наш эксперт по литью под давлением всегда готов помочь вам выбрать подходящую отделку для вашего проекта. Отправьте свои дизайнерские чертежи и требования, мы можем предложить цену в течение 24 часов.
горячая этикетка : литье под давлением с металлическими вставками, литье под давлением с металлическими вставками производители, поставщики, завод в Китае
