Давление впрыска создается гидравлической системой литьевой машины. Давление от гидроцилиндра через инжекторный шнек передается на расплав полимера; Под действием этого давления расплав течет из сопла через литник (который служит основным вертикальным каналом в некоторых конструкциях пресс-форм), главный желоб и ответвительные желоба, наконец, попадая в полость формы через литник. Эта последовательность представляет собой процесс впрыска-или наполнения-. Давление необходимо для преодоления сопротивления, возникающего при течении расплава; и наоборот, давление машины должно противодействовать этому сопротивлению потоку, чтобы обеспечить плавность процесса наполнения.
Во время впрыска давление максимально на сопле машины, чтобы преодолеть сопротивление потоку, возникающее на всем пути потока. В дальнейшем давление постепенно снижается по ходу течения к передней кромке расплава (фронту потока); при условии адекватной вентиляции полости формы давление на фронте потока в конечном итоге падает до атмосферного давления.
Многие факторы влияют на давление наполнения расплавом; их можно разделить на три группы: материальные факторы, такие как тип пластика и вязкость; конструкционные факторы, такие как тип, количество и расположение компонентов литниковой системы, форма полости формы и толщина стенки детали; и параметры процесса формования.
