Одноступенчатые-штампы (инженерные штампы)
Одноступенчатый штамп – это инструмент, предназначенный для выполнения только одной конкретной операции в процессе штамповки-или части сложной операции-, что приводит к снижению эффективности производства по сравнению с прогрессивными штампами. Однако их можно использовать в установке, имитирующей прогрессивное производство, путем упорядочения операций в соответствии с процессом формования продукта. Типы включают штампы для штамповки, гибки, правки (для продуктов, требующих высокой плоскостности), резки и глубокой-вытяжки. Продукт формируется последовательно на нескольких машинах и штампах; промежуточные этапы, такие как сварка, нарезание резьбы или вставка компонентов, также могут быть интегрированы в процесс.
Прогрессивные штампы
В этом процессе операции штамповки выполняются непрерывно; на входе – листовой металл, на выходе – лом и готовая штампованная продукция. Определяющей характеристикой является непрерывный характер работы, обеспечивающий высокий уровень автоматизации и эффективности. Прогрессивные штампы обычно используются для изделий с более простыми требованиями к формованию-часто тех, которые можно формовать за один проход и которые необходимы в больших объемах, например железные корпуса для роторов вентиляторов. После завершения этапов штамповки для окончательной обработки детали можно выполнить дополнительные процессы, такие как точечная сварка, клепка, нарезание резьбы и обработка поверхности.
Верхние и нижние матрицы
Штамповочные штампы делятся на пуансон (верхний штамп) и штамп (нижний штамп). Такие факторы, как зазор между верхней и нижней матрицами и острота режущих кромок, напрямую влияют на качество срезаемой кромки.
Большинство традиционных методов применимо для штамповки нержавеющей стали; однако важно отметить, что для штамповки нержавеющей стали требуется на 60 % больше усилий, чем для штамповки низко-углеродистой стали. Следовательно, каркас пресса должен быть способен противостоять этим высшим силам.